Hvad er de tilpassede processer for jernkasseemballage?

Dannelsen af ​​en blikboks opnås ved at bruge stansedelen af ​​et stanseudstyr til at stanse jernmaterialet ind i en forfremstillet form, og ved at bruge det påførte tryk til at deformere tinmaterialet til form.
Diameteren af ​​jernkassen dannet ved indledende stempling er relativt stor og kan reduceres gennem genstempling.
Tilpasning af jernkasseemballage involverer skæring af flade jernplader til rektangulære jernplader, rullende emner til cylindriske former og langsgående svejsning af samlingerne i begge ender for at danne en cylindrisk form. Den ene ende af cylinderen og den cirkulære endehætte er mekanisk rullet og forseglet, mens den anden ende lægges i den nylavede dåsehætte for at danne den originale emballagejernkasse. Beholderen er opdelt i tre dele: dåsehuset, dåsehætten og dåsebunden, derfor kaldes den en tredelt dåse.
En typisk blikboks bruger en tredelt dåse, mens en aluminiumsdåse bruger en todelt dåseteknologi. Plastret er lavet ved hjælp af offsettrykteknologi. Det anbefales ikke at holde stearinlys til denne type tredelt jernkasse, da den er udsat for lækage. Hvis det er nødvendigt at bruge det, anbefales det at anvende limbelægning (ekskl. afgift) ved samlingen for at forhindre vokslækage.
Normalt skal man også være opmærksom på at forhindre rust på den ydre overflade af denne type tredelt dåse, og udskrivning er stadig nødvendig. Når du producerer tredelte dåser, er det nødvendigt at være opmærksom på at skære hjørner og huller før endefoldningsprocessen; Under loddeprocessen skal tinspånerne tørres af ved loddesamlingen efter lodning, og dåsehuset skal afsluttes ved at vende, efter at det er kølet helt af.
Derudover skal det bemærkes, at kravene til fremstillingsprocessen for stempling og tegning af jernkasser omfatter belægning, trykning og installation af den ydre overflade af drikkevaredåsen, belægning af den indre overflade og flangedannelse og lukning af den åbne ende .
For madjernkasser, under rengøringsprocessen, skal den ydre overflade belægges, den åbne ende skal undergå endelig flangeformning, cylinderen skal være korrugeret, og den indre overflade skal belægges. Hvis den nederste ende af jernkassen er lavet af forbelagt plademetal på en multiformpresse, bør dåsedækslet være korrugeret for at styrke jernkassens evne til at bære internt og eksternt tryk.
Emballage i jernkasse er meget udbredt i forskellige industrier og områder på grund af dens fremragende udskrivningsydelse, smukke metalglanstekstur og langtidsholdbare ydeevne. På grund af den unikke produktionsproces af jernkasser er de parret med farvestrålende grafisk print og avanceret metalbearbejdningsteknologi på den ydre overflade, som er meget elsket af markedets forbrugere!
Miljøbeskyttelsen af ​​blikboksemballage kræver, at jerndåser kan opbevares godt i miljøet, og kan naturligt oxidere og automatisk vende tilbage til den oprindelige jernoxidtilstand og vende tilbage til naturen. Derfor kan stablen af ​​kasserede jernkasser nedbrydes naturligt over tid og vil ikke forårsage miljøforurening som plastprodukter.
Samtidig kræver produktionen af ​​jernkasser ikke klipning af træer, forstyrrer ikke balancen i markedsføringsøkosystemet og opfylder de overordnede krav til internationale miljøbeskyttelsesprodukter. Brugen af ​​jernkasseemballage er sikrere og sundere og kan effektivt reducere affaldsproduktionen. Det har direkte og åbenlyse økonomiske fordele for genbrugsoperationer og er blevet en trend i forskellige brancher.